なぜPVC製品にCPEを添加するのでしょうか？

ポリ塩化ビニル（PVC）は、開始剤の作用により塩素化ポリエチレンから重合される熱可塑性樹脂です。塩化ビニルのホモポリマーであり、建築材料、工業製品、日用品、床用皮革、床タイル、人工皮革、パイプ、電線・ケーブル、包装フィルム、ボトル、発泡材、シーリング材、繊維など、幅広い用途に使用されています。
一般的なPVC樹脂プラスチック製品の優れた利点は、難燃性、耐摩耗性、耐薬品性、低ガス・低水蒸気漏洩性です。さらに、総合的な機械的強度、透明性、電気絶縁性、断熱性、遮音性、衝撃吸収性も優れているため、最もコスト効率の高い汎用材料となっています。しかし、欠点としては、熱安定性と耐衝撃性が低く、硬質PVCと軟質PVCの両方で使用中に脆くなる可能性があることです。PVCは硬質プラスチックであるため、軟化させて耐衝撃性を向上させるには、大量の可塑剤を添加する必要があります。
CPE（塩素化ポリエチレン）は、PVCの優れた強化剤です。特に135a型CPEは低温衝撃耐性に優れているため、主に硬質PVC製品の耐衝撃性改良剤として使用されます。PVCプロファイルの耐衝撃性改良剤として使用される135a型CPEの添加量は9～12部、PVC水道管やその他の加圧液体搬送管の耐衝撃性改良剤として使用される添加量は4～6部で、PVC製品の低温衝撃耐性を効果的に向上させます。一般的に、PVC製品に塩素化ポリエチレンを添加すると、製品の靭性の向上、耐衝撃性の向上、および製品の強度の変化といった効果が得られます。
さらに、CPE 135A塩素化ポリエチレンは、PVCシート、板材、カルシウムプラスチックボックス、家電製品の筐体、電気付属品などに広く添加され、PVC製品の物理的、機械的、電気的特性を向上させます。