PVC発泡調整剤の品質が悪い場合はどうすればよいですか?

材料の発泡過程では、発泡剤によって分解されたガスが溶融物中に気泡を形成します。これらのバブルには、小さなバブルがより大きなバブルに向かって拡大する傾向があります。気泡のサイズと量は、添加される発泡剤の量だけでなく、ポリマー溶融物の強度にも関係します。強度が低すぎると、ガスが融液の表面に拡散する際に逃げやすくなり、小さな気泡が互いに融合して大きな気泡が形成されます。発泡調整剤の長い分子鎖がPVCの分子鎖に絡み合って付着し、一定の網目構造を形成しています。一方では材料の可塑化を促進し、他方ではPVC溶融物の強度を向上させ、発泡セル壁が発泡プロセス中に発泡セル内のガスの圧力に耐えることができ、破裂しないようにします。強度不足のため。泡調整剤は、製品の細孔をより小さく、より多くし、より均一で合理的な細孔構造にすることができ、泡体の密度を大幅に低減します。発泡調整剤の品質が悪かったり、用量が不十分であったりすると、泡の強度が低下し、破裂または糸状の泡が発生する可能性があります。

発泡調整剤の分子量や粘度はメーカーによって大きく異なります。発泡製品が壊れたり、泡が立ったり、他の方法が効果がない場合、発泡調整剤を交換したり、投与量を適切に増加したりすると、多くの場合、大きな効果が得られます。ただし、高分子量の発泡調整剤を追加または交換すると、過剰な粘度により製品の密度が増加し、溶融物中の気泡の膨張が妨げられることがあります。また、溶融物の粘度が高いため、流動性が低下し、特に厚みのあるプレートを生産する場合、モールドの吐出が不均一になり、プレート表面の平坦度に影響を及ぼし、さらには生産時間が短くなり、モールドペーストの不良につながります。 10mm未満のもの。