硬質PVC製品の加工において、安定剤を鉛塩からカルシウム亜鉛安定剤に変更すると、色に関する問題が発生することが多く、その解決は比較的困難です。その症状としては、以下のようなものがあります。
1. 安定剤の変更は製品の色の変化につながります。安定剤を鉛塩からカルシウム亜鉛安定剤に変更すると、製品の色が緑がかった色になりがちで、緑から赤への色の変化を実現するのが難しいことがよくわかります。
2. カルシウム亜鉛安定剤を使用した場合、製品の内外の色が不均一になることがあります。通常、外側の色は比較的明るい色になりますが、内側の色は青緑色や黄色っぽくなる傾向があります。この現象は、形材やパイプで発生しやすいです。
3. カルシウム亜鉛安定剤使用後の加工中の製品の色ずれ。鉛塩安定剤を使用して製品を加工する工程では、異なる機械間、または同じ機械内でも異なる時期に多少の色ずれが生じる可能性がありますが、変動範囲は比較的狭いです。カルシウム亜鉛安定剤を使用すると、この変動が大きくなる可能性があり、原材料や工程のわずかな変動が色相に与える影響もより顕著になる可能性があります。筆者は、顧客がカルシウム亜鉛安定剤を使用してパイプや継手を製造する際に、圧力変化が製品の色だけでなく性能にも影響を与える状況に遭遇したことがあります。この変化は、鉛塩安定剤を使用した場合よりもはるかに敏感です。
4．カルシウム亜鉛系環境配慮型安定剤使用後の製品の保管、輸送、使用時の変色問題。従来の鉛塩系安定剤を使用した硬質PVC製品は、保管、輸送、使用時の変色が比較的少ない。カルシウムや亜鉛などの環境配慮型安定剤に切り替えた後は、放置後に製品が黄色や青色に変色する傾向がある。カルシウム粉末中の鉄イオン含有量が高い製品に使用すると、一部の安定剤では製品が赤色に変色することがある。
上記の色に関する問題の主な原因は、カルシウム亜鉛安定剤の構造が比較的複雑であり、初期、中期、後期の各段階における熱安定性が複数の原材料の協調によって達成されていることにあります。各成分は製品の色に一定の影響を与え、複数の成分の組み合わせによって様々な可能性が生じます。同時に、市場の圧力により、一部の安定剤メーカーが基準を満たさない原材料を恣意的に使用するようになり、問題の複雑さをさらに悪化させています。この問題を徹底的に解決するには、具体的な問題点を分析するだけでなく、下流のPVC製品加工企業も、規模が大きく評判の良いブランド企業を慎重に選定する必要があります。
主な相違点の比較：鉛塩安定剤は、優れた電気絶縁特性と低価格のため広く使用されてきましたが、毒性が高く、粉塵汚染の問題があります。
投稿日時：2025年6月14日
