ポリ塩化ビニルのリサイクル

ポリ塩化ビニルは、世界の 5 つの主要な汎用プラスチックの 1 つです。ポリエチレンや一部の金属に比べて製造コストが低く、加工性能や製品の物理的・化学的特性に優れているため、硬質から軟質、弾性、繊維、コーティングなどの特性を調製するニーズに対応でき、広く使用されています。工業、農業、建設などさまざまな分野で活躍します。廃塩ビをいかにリサイクルして活用するかは非常に重要です。
1.再生
まず、直接再生が可能です。廃プラスチックの直接再生とは、廃プラスチックをそのまま洗浄、破砕、可塑化して各種の手を加えずに加工・成形することや、造粒して製品に加工・成形することを指します。また、改造・再生も可能です。古いプラスチックの改質と再生とは、加工や成形の前に、リサイクルされたプラスチックを物理的および化学的に改質することを指します。修飾は物理的修飾と化学的修飾に分けられます。充填、繊維複合材、混合強化は、PVC の物理的改質の主な手段です。充填改質とは、はるかに高い弾性率を持つ粒子状の充填改質剤をポリマー中に均一に混合する改質方法を指します。繊維複合強化改質とは、高弾性率、高強度の天然繊維または人工繊維をポリマーに添加し、それによって製品の機械的特性を大幅に改善する改質方法を指します。PVC の化学修飾は、特定の化学反応を通じて PVC の構造を変化させることによって実現されます。
2.塩化水素の除去と利用
PVCには約59%の塩素が含まれています。他の炭素鎖ポリマーとは異なり、PVC の分岐鎖は分解中に主鎖よりも先に切断され、大量の塩化水素ガスが発生します。このガスは、装置を腐食し、触媒中毒を引き起こし、分解製品の品質に影響を与えます。したがって、PVC のクラッキング時に塩化水素除去処理を行う必要があります。
3.塩ビを焼いて熱と塩素ガスを利用
PVCを含む廃プラスチックは、発熱量が高いという特性を利用して、各種可燃廃棄物と混合して粒子径の揃った固形燃料を製造するのが一般的です。これにより、保管や輸送が容易になるだけでなく、石炭燃焼ボイラーや工業用窯で使用される燃料の代替となり、塩素を希釈して熱効率が向上します。