プラスチック産業における二酸化チタンの応用

プラスチック産業における二酸化チタン（TiO₂）の用途は、主に以下の点に表れています。コア顔料として、プラスチック製品の白色度と被覆力を大幅に向上させ、光の散乱と吸収によって高い光反射率を実現できます。特に黄変しやすい樹脂では、直径0.15～0.3μmの微粒子二酸化チタンが青色の背景相を生成し、被覆効果を高めることができます。同時に、二酸化チタンは紫外線を吸収することでプラスチックの劣化を効果的に遅らせ、耐候性を向上させます。屋外製品にはルチル型を使用し、高温加工中の水分蒸発による気孔の問題を防ぐために、シリコン、アルミニウム、ジルコニウムなどの表面処理技術を併用する必要があります。熱安定性に関しては、二酸化チタンは表面改質技術（無機コーティングなど）によって光化学活性を低減することで、高温環境下でのプラスチックの性能を向上させ、複雑な条件下での製品の機械的強度と色の耐久性を確保できます。二酸化チタンの応用戦略は、プラスチックの種類によって異なります。ポリオレフィンは分散性と変色防止特性に注意を払う必要があり、PVC硬質材料は二酸化チタンの粉化防止能力に依存し、ABSは光学特性と機械的特性のバランスに重点を置いています。一般的な用途では、経済性と機能性のバランスを取るために、二酸化チタンの添加量は通常3%～5%に制御され、特殊着色剤の濃度は40%～70%に達することがあります。Bontecn Group Chinaの二酸化チタンは、粒子サイズ分布（2～35μmなど）と表面処理プロセスを最適化することで、プラスチックフィルム、ドアや窓のプロファイル、自動車部品などの分野で高い白色度、耐候性、加工安定性を実現しています。