ゴムの難燃化の必要性と重要な方法

1. 技術の絶え間ない進歩により、ゴム製品はさまざまな産業で広く使用されています。電子・電気産業で使用されるワイヤーとケーブル、ゴムロープ、コンベアベルト、ゴムホース、エアダクト、ゴムベルト、およびゴム製品は、難燃性と機械的特性に関して、対応する国家規格の要件を満たさなければなりません。ゴム製品の難燃性能に対する要求も高まっており、特に難燃ゴムの開発・応用が重要となっています。
ゴムには多くの種類があり、ゴムの種類ごとに燃焼性能が異なります。ほとんどのゴムは酸素指数と分解温度が低いため、燃えやすくなります。したがって、ゴムの燃焼特性を研究し、難燃剤を添加したり、ゴム自体の燃焼性能を改善したりすることが、難燃ゴムを製造する主な方法となっている。
2. ゴムの難燃性を実現するいくつかの重要な方法
難燃性の主な方法は、熱分解を遅らせ、燃焼プロセスをブロックすることです。具体的な難燃経路は次のとおりです。
1)ゴムの熱分解挙動を変化させ、製造されたゴムの熱分解温度を上昇させ、分解中に発生する可燃性ガスを減少させる物質を1つ以上添加します。
2)添加物質は、加熱するとO2を遊離する不燃性ガスや粘性物質を発生したり、加熱すると熱を吸収したりする可能性があり、燃焼の3要素（可燃物、酸素、発火点到達）を満たせなくなります。
3)H2O・を捕捉し、連鎖反応を中断し、火炎伝播を停止させる物質を添加します。
4)ゴムの分子鎖の構造や性質を変化させ、熱分解性を向上させたり、難燃性を付与したりする。
ゴムと各種添加剤との相溶性が良いため、現在でも各種難燃剤の添加はゴムの難燃化改質の重要な手段となっている。