(1) CPE
塩素化ポリエチレン (CPE) は、HDPE を水相に懸濁させて塩素化した粉末生成物です。塩素化度が増加すると、元は結晶質だった HDPE が徐々に非晶質エラストマーになります。強化剤として使用される CPE の塩素含有量は一般に 25 ～ 45% です。 CPE は幅広いソースと低価格を備えています。強化効果に加え、耐寒性、耐候性、難燃性、耐薬品性も備えています。現在、CPE は中国、特に PVC パイプや異形材の生産において支配的な耐衝撃性改良剤であり、ほとんどの工場で CPE が使用されています。添加量は通常５〜１５部である。 CPE をゴムや EVA などの他の強化剤と組み合わせて使用すると、より良い結果を得ることができますが、ゴム添加剤は老化に耐性がありません。
(2)ACR
ACRはメタクリル酸メチルとアクリル酸エステルなどのモノマーの共重合体です。近年開発された最高の衝撃改質剤であり、材料の衝撃強度を数十倍に高めることができます。 ACRは、メタクリル酸メチル・アクリル酸エチルのポリマーからなるシェルと、粒子の内層に分散したコア鎖セグメントとしてアクリル酸ブチルで架橋して形成されたゴムエラストマーからなるコアシェル構造の耐衝撃性改良剤に属します。特に屋外用の PVC プラスチック製品の耐衝撃性改良に適しており、ACR を PVC プラスチックのドアや窓のプロファイルに耐衝撃性改良剤として使用すると、他の改良剤と比較して、優れた加工性能、滑らかな表面、優れた耐老化性、高い溶接コーナー強度という特徴があります。 , ただし、価格はCPEに比べて3分の1ほど高くなります。
(3)MBS
MBS は、メタクリル酸メチル、ブタジエン、スチレンの 3 つのモノマーのコポリマーです。 MBS の溶解度パラメータは 94 ～ 9.5 であり、PVC の溶解度パラメータに近いです。そのため、PVCとの相溶性が良好です。最大の特徴は、PVCを添加した後、透明な製品にできることです。一般に、PVC に 10 ～ 17 部を追加すると、衝撃強度が 6 ～ 15 倍向上します。しかし、MBSの添加量が30部を超えると、むしろPVCの衝撃強度が低下してしまう。 MBS自体は耐衝撃性、透明性に優れ、透過率は90％以上です。衝撃性能は向上しますが、引張強度や破断伸びなどの樹脂の他の特性にはほとんど影響を与えません。 MBS は高価であり、EAV、CPE、SBS などの他の耐衝撃性改良剤と組み合わせて使用されることがよくあります。MBS は耐熱性と耐候性に劣るため、屋外での長期使用には適していません。通常、プラスチックのドアや窓のプロファイルの製造において耐衝撃性改良剤としては使用されません。
(4)SBS
SBS は、スチレン、ブタジエン、およびスチレンの三元ブロック共重合体であり、熱可塑性スチレン ブタジエン ゴムとしても知られています。熱可塑性エラストマーに属し、その構造は星型と線状の2種類に分けられます。 SBS におけるスチレンとブタジエンの比率は、主に 30/70、40/60、28/72、および 48/52 です。主に HDPE、PP、PS の耐衝撃性改良剤として使用され、5 ～ 15 部の添加量で使用されます。 SBS の主な機能は、低温耐衝撃性を向上させることです。 SBSは耐候性に劣るため、屋外での長期使用には適しません。
(5) ABS
ABS はスチレン (40% ～ 50%)、ブタジエン (25% ～ 30%)、およびアクリロニトリル (25% ～ 30%) の三元共重合体で、主にエンジニアリング プラスチックとして使用され、PVC の耐衝撃性改良にも使用されます。 -温度影響による修正効果。 ABSの添加量が50部に達すると、PVCの衝撃強度は純粋なABSと同等になります。 ABSの添加量は通常5～20部です。 ABSは耐候性に劣るため、屋外での製品の長期使用には適していません。通常、プラスチックのドアや窓のプロファイルの製造において耐衝撃性改良剤としては使用されません。
(6) エヴァ
EVAはエチレンと酢酸ビニルの共重合体であり、酢酸ビニルの導入によりポリエチレンの結晶化度が変化します。酢酸ビニルの含有量が大きく異なり、EVAとPVCでは屈折率が異なるため、透明な製品を得ることが困難です。したがって、EVA は他の耐衝撃性樹脂と組み合わせて使用されることがよくあります。 EVAの添加量は10部未満です。
投稿日時: 2024 年 3 月 15 日
