PVC発泡剤製品は白色ですが、長期保存すると黄色くなる場合があります。理由は何ですか?

まず、選択した発泡剤に問題があるかどうかを判断する必要があります。 PVC発泡調整器は発泡剤を使用して分解し、気孔の原因となるガスを発生させます。加工温度が発泡剤の分解温度に達すれば、当然発泡しなくなります。発泡剤の種類が異なれば分解温度も異なり、同じ種類の発泡剤であってもメーカーが異なると分解温度は全く同じにはなりません。お客様に合ったPVC発泡調整器をお選びください。すべてのPVCが発泡に適しているわけではないため、比較的重合度の低い材料を選択する必要があります。 S700 などのこのような材料は処理温度が低くなります。 1000と700を使用したい場合は異なる場合があります。発泡剤がすでに分解しており、PVC がまだ溶けていない可能性があります。

この他にも添加物が入っています。通常の発泡剤の分解温度はPVCの加工温度よりも高くなります。適切な添加剤が添加されていない場合、PVC は分解（黄色または黒色に変化）しますが、ACR はまだ分解されていません（発泡）。したがって、PVC を安定に保つために安定剤を添加する必要があります (AC の試験温度では分解しません)。一方、ACの分解温度を下げてそれに適合させるために、ACの発泡を促進する添加剤が添加されます。また、泡の細孔を小さく緻密にするための添加剤もあり、大きな泡の細孔が連続して形成されるのを避け、製品の強度が低下します。温度が低くなって黄色にならなくなったので、前回の高温によりPVCが分解して黄色になったことが確認できます。 PVC の分解は自己促進反応であり、分解された物質がさらに分解を促進することを意味します。そのため、温度が高くなければ大丈夫と思われがちですが、少し温度が高いと大量に分解してしまいます。