PVC発泡プロセス制御のポイント

プラスチックの発泡は、気泡核の形成、気泡核の膨張、発泡体固化の3つのプロセスに分けられます。 PVC発泡シートの場合、気泡コアの膨張が発泡シートの品質に決定的な影響を与えます。 PVC は直鎖分子に属し、分子鎖が短く、溶融強度が低いです。気泡が膨張して気泡になる過程で、溶融物が気泡を覆うのに十分ではなく、ガスが溢れて大きな気泡に合流する傾向があり、発泡シートの製品品質が低下します。

PVCフォームシートの品質を向上させるための重要な要素は、PVCの溶融強度を高めることです。ポリマー材料の加工特性の解析から、PVC の溶融強度を向上させるにはさまざまな方法がありますが、その中で最も効果的な方法は、添加剤を添加して溶融強度を向上させ、加工温度を下げることです。 PVC は非晶質材料に属し、溶融温度が上昇すると溶融強度が低下します。逆に、溶融強度は溶融温度の低下とともに増加しますが、冷却効果は限られており、補助的な役割しか果たしません。 ＡＣＲ処理剤は溶融強度を向上させる効果があり、その中でも発泡調整剤が最も効果的である。発泡調整剤の含有量が増加すると、溶融強度が増加します。一般的にスクリューの分散・混合能力が十分であれば、高粘度の発泡調整剤を添加した方がメルトの強度向上効果は大きくなります。 PVC 発泡シートにおける加工助剤の役割: ACR 加工助剤は PVC の溶融を促進し、表面平滑性を改善し、溶融弾性を改善し、溶融伸びと強度を高めます。泡を包み込み、泡崩れを防ぐ効果があります。発泡調整剤の分子量と用量は、発泡シートの密度に大きな影響を与えます。分子量が増加すると、PVC 溶融物の強度が増加し、発泡シートの密度を下げることができます。これは、発泡シートの密度を高めるのと同じ効果があります。レギュレーターの投与量。しかし、この効果には線形関係はありません。分子量または投与量を増加し続けても、密度の低下にはそれほど大きな影響はなく、密度は一定になる傾向があります。

発泡調整剤と発泡剤の間には重要な関係があります。発泡シートの密度と発泡調整剤の間には平衡点があります。この平衡点を超えると、フォームシートの密度は発泡剤の含有量の影響を受けず、一定のままになります。つまり、発泡剤の量を増やしても密度を下げることはできません。この現象の理由は、一定量の発泡調整剤の下では PVC の溶融強度が制限され、過剰なガスにより発泡セルの崩壊または融合が発生する可能性があるためです。