ACR加工助剤についてどのくらい知っていますか?

PVCは熱に非常に弱いです。温度が90℃に達すると、わずかな熱分解反応が始まります。温度が120℃まで上がると分解反応が激しくなります。 150℃で10分間加熱すると、PVC樹脂は元の白色から黄色、赤、茶色、黒色に徐々に変化します。 PVC が粘性流動状態に達するための処理温度は、この温度よりも高い必要があります。したがって、PVCを実用化するには、加工中に可塑剤、安定剤、潤滑剤などのさまざまな添加剤や充填剤を添加する必要があります。 ＡＣＲ加工助剤は重要な加工助剤の１つである。これはアクリル加工助剤のカテゴリーに属し、メタクリレートとアクリル酸エステルの共重合体です。 ACR 加工助剤は PVC 加工システムの溶融を促進し、溶融物のレオロジー特性を向上させます。また、PVC と非相溶性の部品は溶融樹脂システムの外に移動することができるため、加工装置の消費電力を増加させることなく離型性能を向上させることができます。 ACR 加工助剤が PVC 加工システムにおいて重要な役割を果たしていることがわかります。

ACR 処理補助を使用する利点:

1. 塩ビ樹脂との相溶性が良く、塩ビ樹脂への分散が容易であり、操作性が良好です。

2. 内部可塑性を有しており、靴底材料、電線・ケーブル材料、軟質透明材料などに使用でき、可塑剤の使用量を削減し、可塑剤の表面移行の問題を解決します。

3. 製品の低温柔軟性と衝撃強度を大幅に向上させることができます。

4.製品の表面光沢度が大幅に向上し、ACRを上回ります。

5. 熱安定性、耐候性に優れています。

6. 溶融粘度を下げ、可塑化時間を短縮し、単位収量を増やします。製品の衝撃強度と低温柔軟性を向上させます。

ACRを同量交換すると、材料特性を維持しながら潤滑剤の使用量を削減したり、フィラーの使用量を増やしたりすることができ、製品の品質を最適化しコストを削減するための新たな道が開かれます。